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厂家定制货架-仓库货架改造(定位识别系统) 发布日期:2017-10-6 13:29:39 来源: 【关闭】

厂家定制货架-仓库货架改造(定位识别系统) 一、仓储库房整改目的 1)为了改善仓库目前存在的一些列混乱现状,提升仓储管理效率,降低管理和库存成本。 2)为了确保库存存货账面记录与实物相符。 3)为了保证物料计划的准确性,确定掌握物品进出使用状态及准确性。 4) 增加配件(原辅料)仓库有效库存面积,满足公司正常仓储管理的需要, 达到物尽其用,货畅其流,坚决杜绝人为查找错误和丢失,为公司生产工作提供高效仓储保障。 二、仓储库房背景 众所周知,随着公司生产加工规模的不断扩大、生产需求的增加,所需外购物资的品种和数量也会随之增加,目前仓储公司的库存量远远超过了原有库房设计标准。所以这就不可避免的造成各类入库物资不能按照货位合理有序存放,除了影响库容库貌外,还对库房物资的质量、财产、查找等带来严重后果。模具架 三、仓储库房目前存在的主要问题 1)仓库部门职能、职责不清,部门岗位职能、职责不清,分工不明确,责任不能落实到人; 2)仓库布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费; 3)物料标示不清,没有规范的物料标识; 4)物料摆放不合理,出现混、乱、杂 ,同种物料放置于几个地方,找货难;没有实施“先进先出”管理; 5)物料入库未经品质检验(没有最重要的进料检验),良品、不良品混杂; 6)物料编码管理不严谨,存在一料多码和一码多款物料现象; 7)库存积压严重,呆滞物料处理不当,增加仓库管理成本及库存压力; 8)仓库管理系统不完善,没有明确的仓库运作流程,仓储作业规范及管理制度不健全; 9)产品资料缺失(没有BOM表,没有产品物料清单),生产用料发放缺乏重要依 据,工作盲目性严重,作业效率低; 10)ERP系统形同虚设,系统数据不准确、不及时,未能发挥其有效功能,难以为管理提供可靠的决策依据;物料信息没能共享,库存管理信息不流通。 四、问题存在的原因分析 1)公司对仓储部门职能定位不准确,高层领导重视度不够; 2)长时期的无序管理 ; 3)仓库处于开放式管理状态 ; 4)物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控,在作业上无从遵循,造成执行上的困难; 5)仓库管理人员仓储管理知识不足,业务能力欠缺; 6)公司营运体系的不完善,受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重,特别是受生产计划的影响很大,造成收料、发料难及账目整理困难。流利架 五、智能物料仓储系统原理 智能物料仓储系统利用二维码、一维码、电子标签、移动物联等技术,对生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。通过优化过程来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆,实现全面科学的可追溯管理。 六、智能物料仓储系统设计结构与优势 1)物料存储货架—防静电盘架设计,可存放盘料、散料(袋装料); 2)存取执行机构—告诉高精准度机器人,准确抓取/存放物料,执行速度快; 3)批量缓冲料斗—需存取多盘物料时,缓冲料斗可完成一次性的取出或存放; 4)业务逻辑算法—出入先进先算法、存放最优存取路径算法、同类物料聚合分类算法; 5)物料识别系统—可识别一/二维条码及RFID标签,识别存放的物料,对取出的物料进行再确认; 6)仓库WMS系统—仓库管理软件,或与现有的仓库管理软件集成; 7)其他系统集成—与SFIS/MES、AGV小车、LES集成,实现全自动的线边物料配送,建立JIT模式。 七、系统实施效益 可量化的收益: 1)节省人力成本,减少出错、降低财产损失; 2)转产时间缩短; 3)降低次品率; 4)整体提升生产效率,智能高效。 不可量化的收益: 1)实现全面的可追溯管理; 2)前置时间(外部时间)是企业竞争力的重要指标,通过智能化管理可以大幅缩短前置时间; 3)物料的正确性得到保证; 4)看板的低位报警功能和生产进度监控; 5)资材仓库管理模块,实现物料的进出管控; 6)实现备料区的物料核对功能; 7)PCB管控,防止出现批量PCB使用出错质量事故发生。 智能物料仓储系统组成 1)入库管理 系统获取到合同采购明细后,根据编码规则生成来料标签,可保护批次编码、物料名称规格、送货日期等信息。用户对来料进行IQC检验,对检验合格的产品通过标签打印机将自动生成的标签打印并粘贴到来料外包装上。主要系统模块包括:物料标签生成与打印、物料标签入库扫描及检验、入库单创建与生成。阁楼式货架 2)库存管理 系统操作简单易用,并具备先进的管理理念与前瞻性思想,达到企业的商品、物资、材料的日常库存管理以及平均的成本核算。其目标是提高仓库管理的质量与效率,降低仓库管理成本,通过系统软硬件集成,合理的库存控制、库存采购、库存收发。系统具有对企业内部供应链完整整合能力、库存的实时跟踪与监控。 3)出库管理 A.系统支持多种出库方式,按先进先出; B.按生产日期、保质期、批号和货主订单号等拣货; C.批次出库,提供发货装箱、批号及序列号跟踪。 4)软硬件集成 系统对所有行业标准的标签提供支持,拥有校验数位的多种计算选项并支持不同品牌打印机和采集器。根据用户不同的应用需求,系统可以选择相关的硬件对系统解决方案技术支持。 仓储行业越来越需要物料的仓储、分拣、配送的自动化,以便做到及时、迅速准确而又低成本,这也是仓储行业运用高科技来体现在社会分工中专业化、集中化、自动化的需要。

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